Protección doble del medio ambiente

Uniones de PU para filtros HEPA reciclables con tecnología de sistemas limpios

Tecnología moderna de filtrado producida con una biomasa de mazorcas de maíz y harina de madera. No parece que funcione, ¿verdad? Pues sí que lo hace. Bio HoKu® es el nuevo marco filtrante reciclable de la línea Z. Es la primera instalación de este tipo del mundo. Fue lanzada por el fabricante suizo de tecnología de filtrado, Tecnofil. El marco de Bio HoKu® está fabricado con un 80% de contenido orgánico. Está formado por ácido poliláctico (PLA) que se obtiene de los residuos de materias primas renovables del maíz y la madera (UE). No se utilizan terrenos agrícolas para este fin. El marco del filtro no contiene microplásticos y se produce por moldeo de inyección. Se produce un 70 por ciento menos de CO² durante el proceso de producción en comparación con los plásticos convencionales.

El filtro acabado de la línea Z, que se vende bajo la marca Home-Fil®, se utiliza en instalaciones residenciales y sistemas de ventilación. Se ha aplicado una unión de poliuretano (PU) en un lado para garantizar que no hay fugas y que el filtro del sistema selle de forma óptima. Es necesaria para asegurarse de que el filtro ofrezca un alto nivel de seguridad.


Aplicación automatizada de juntas de PU

Las uniones de PU se aplican con dynamicLine de DOPAG. El material se procesa en un cabezal de mezcla dinámico y, a continuación, se aplica la unión líquida por medio de un robot lineal. Después se endurecerá a temperatura ambiente. El manejo se efectúa manualmente. El usuario coloca un marco de filtro a la vez en un portapiezas, después comienza la aplicación de material y el robot se mueve a lo largo del contorno. Markus Schneiter es director de operaciones de Tecnofil. Ha estado satisfecho con el servicio de DOPAG desde el principio. “Justo desde que comenzó el proyecto, está claro que DOPAG es el socio correcto para nuestra empresa”, explica Schneiter. “Podemos tener en cuenta todas las necesidades de nuestros clientes en todo el proyecto, y hemos podido ver el rendimiento excelente y la alta calidad de dynamicLine de una muestra.

Aprobación correcta de la aplicación de la unión de PU en la sede central de DOPAG en Mannheim (Alemania): Philipp Trübner, del centro técnico de DOPAG, Markus Schneiter, director de operaciones de Tecnofil, Guido Löhr, director del mercado clave de juntas de DOPAG.

Funcionamiento limpio de dynamicLine

El respeto al medio ambiente también es un factor importante en la producción de las uniones. Las uniones aplicadas automáticamente generan significativamente menos residuos que las uniones aplicadas manualmente. También se puede desechar un pequeño volumen de residuos con la basura doméstica habitual. Además, el sistema se lava exclusivamente con agua y está libre de disolventes durante la operación. Se evitan los residuos peligrosos y las empresas pueden ahorrar en materiales y gastos mientras mantienen una alta calidad.

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