ladomix: unidad de dosificación para el laminado

Sistema para dosificar adhesivo en la industria del embalaje

ladomix es una unidad de dosificación y mezcla móvil de diseño compacto para el laminado en la industria del embalaje. Con ella se pueden dosificar y mezclar adhesivos de enmascarado bicomponente sin disolventes y con autonivelación en una proporción de mezcla de entre 100:100 y 100:10. A continuación, el material se dosifica en el intersticio que hay entre los rodillos de la máquina laminadora y se aplica sobre la película exterior del embalaje. Por último, esta se pega con la película interior.

Para el suministro de material se usan depósitos con una capacidad de 60 litros que se rellenan automáticamente mediante vacío a través de la guarnición de aspiración incluida de forma estándar o bien mediante bombas de bidón opcionales. El nivel de llenado de los depósitos de material se supervisa continuamente mediante sondas de varilla analógicas. La dosificación se realiza mediante bombas de rueda dentada de alta precisión que van montadas en el interior de los depósitos de material, cerca del fondo del depósito y por debajo del nivel de material. Para el accionamiento de las bombas de dosificación se emplean motores asíncronos trifásicos. Ambas bombas de rueda dentada están protegidas de forma estándar contra la sobrepresión. La unidad cuenta de serie con un sistema de mezcla estático compuesto por una válvula bicomponente en combinación con un tubo mezclador de plástico estático. Tras el endurecimiento del material, el tubo mezclador se puede eliminar a bajo coste. Así se evita un lavado costoso y nocivo para el medio ambiente.

Propiedades y ventajas

  • Las bombas de engranajes se encuentran en el interior del depósito, por debajo del nivel del material, por lo cual
    • pueden utilizarse bombas sin juntas, reduciendo considerablemente los costes de mantenimiento.
    • no existe sellado de la bomba directamente entre el material y la atmósfera (sin riesgo de fugas).
    • no se requiere aplicar presión en el depósito de material y, por tanto, no es necesario secar el aire.
    • puede lograrse un acondicionamiento óptimo del material mediante desgasificación.
  • Acondicionamiento del vacío para
    • rellenar material (según la viscosidad) mediante lanzas de aspiración, garantizando un proceso de producción sin interrupciones.
    • evitar la pérdida de material al utilizar bombas de rellenado, ya que no es necesario purgar el aire.
  • El sistema estándar puede ampliarse según se desee mediante la instalación de opciones, con lo cual pueden procesarse todo tipo de adhesivos de recubrimiento.

Estándar

  • Plataforma móvil con armario eléctrico de pupitre
  • Depósito de material con
    • Control del nivel
    • Conexión para bomba de vacío
  • Rellenado automático por vacío mediante lanzas de aspiración
  • Evacuación manual mediante bomba de vacío de membrana
  • Bombas de engranajes por debajo del nivel para la dosificación desde el vacío, con protección contra sobrepresión
  • Sistema de mezclado estático
    • Válvula de 2 componentes
    • Tubo mezclador estático de plástico
  • Control de dosificación con sistema operativo multifunción a tiempo real (almacenamiento de hasta 64 programas de dosificación)
  • Operación del sistema mediante pantalla táctil
  • Interfaz USB interna con función de copia de seguridad/restaurar

Opcional

  • Bomba de rellenado
  • Filtro de gel de sílice para la aireación del bidón
  • Solicitud de posición (abierto/cerrado) de los grifos esféricos de rellenado
  • Filtro de material en la entrada del depósito
  • Calefacción
  • Control de la proporción de la mezcla
  • Regulación de la proporción de la mezcla
  • Programa de comprobación de la bomba incl. monitorizado de la velocidad
  • Distintos sistemas de descarga
  • Interfaz USB externa
  • Conmutador temporal/semanal
  • Control de nivel en el espacio entre rodillos con opción de
  • Operación start/stop o regulación continua del caudal y cálculo automático del grosor de la capa

Especificaciones técnicas de ladomix

Especificaciones técnicas de ladomix
  1. Descarga de material

    hasta 4 l/min, dependiendo de la relación de mezcla y la viscosidad

  2. Relación de mezcla

    100:100 hasta 100:10, volumétrico

  3. Presión de trabajo

    70 bar máx.

  4. Sistema de mezclado

    Estático

  5. Alimentación material

    Depósito de material 60 l

  6. Rango viscosidad

    100 hasta 50.000 mPas (a temperatura de procesamiento)

  7. Materiales

    Poliuretano, epoxy, silicona

  8. Caracterísitcas material

    sin carags

  9. Tensión operativa

    3 x 400 V / 50 Hz / 32 A

  10. Presión entrada aire

    6 bar máx.

  11. Dimensiones, L x An x Alt

    aprox. 1,330 x 1,210 x 1,560 mm

  12. Peso

    aprox. 470 kg

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